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化工企业安全标准化是指什么,如何实施

化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺复杂等特点,在安全生产过程中,必须牢固树立“安全生产无小事”的思想意识,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,对生产系统要认真、详细的排查各种安全隐患,把事故消除在萌芽状态,从而保证生产系统的安全稳定运行。

安全标准化概述
所谓安全标准化,是为安全生产活动的最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。

开展安全标准化工作,是贯彻落实安全发展理念的重要措施,是树立可持续发展思想的重要手段。经济要发展,就必须从全局出发,把安全、资源和环境放在同等重要的战略位置上,坚持节约发展、清洁发展、安全发展、以人为本的科学发展观。安全发展正成为全民全社会的共识。安全发展的本质,一是把安全发展建立在安全的基础上,其核心是以人为本,二是以发展来解决安全生产中的深层次矛盾和问题,体现安全与发展的辩证统一关系。

 


化工企业安全管理工作如何实施
结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案,专为化工生产开发了“化工厂人员安全定位系统”,化工厂人员安全定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用,定位效果卓越,管理功能非常实用。

人员监管:
大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员,不仅管理困难,而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置,能够让调度更加轻松简单,提升安全管理效率。

化工厂人员定位可以实现:
实时锁定人员位置,实时查看人在哪,哪个区域有多少人。
追踪人员移动路线,人员去了哪些地方,何时出入,停留了多长时间。
险情求救及救援,危险“一键求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物资管理:
无论是成品区还是原料区,对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备,在急需时查找会比较浪费时间。

通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现:
随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警),防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。

智能巡检:
巡检工作是化工厂非常重要的内容,直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟,但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长,无法知晓员工巡检路线是否达标,依靠人为监视和主观判断,不够智能,存在不客观现象。

通过对巡检工作定位监管可以实现:
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时,会生成完善的统计图表,详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据,一旦巡检异常,系统会发出预警信息,避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。

安全预警:
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏,可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能,全面保障厂区安全。

 





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