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石油化工行业如何做好企业的应急管理工作?

化工企业使用的化工原料大多属于危险化学品,有些企业生产的中间体或产品也属于危险化学品,因此化工企业普遍具有易燃、易爆、有毒、有害等安全生产特点,极易发生火灾、爆炸、急性中毒、化学灼伤等安全生产事故。

既然以上事故不能完全杜绝发生,那么做好应急管理工作,减少事故发生后造成的损失就显得尤为重要。要做好应急管理工作应该做好以下几个方面。

一、做好危险源辨识工作是编制好专项应急预案的前提
危险源辨识就是充分全面的识别企业存在的重要危险因素,以便采取相应的控制措施,降低事故发生的风险。如果不清楚企业存在哪些重要危险因素,那么编制的专项应急预案针对性就不强。一旦发生紧急事故,采取的应急救援措施实施后的效果将大打折扣,甚至会起到相反的后果。比如金属钠着火,这时按常识用水灭火将越烧越旺。因此只有充分的识别企业存在的危险因素和可能导致的事故,才能对症下药制定切实可行的应急处理措施。

二、应急预案要经过评审论证其实用性和可行性
根据国家应急管理的要求,可能很多企业都会编制有应急预案。部分企业认为,只要有应急预案就行,至于应急预案是否适用,可操作性是否强,发生事故后按应急预案采取应急措施后能否控制事态发展等问题不去思考并作进一步的评审和论证。最终可能会导致应急预案不适用,可操作性不强,制定的应急措施实施后不足以控制事态的发展和蔓延。因此应急预案编制出来后,要请相关的技术人员进行评审和论证,以确保应急预案的实用性和可行性。

三、要对应急预案涉及的相关人员进行培训,并开展应急演练
应急预案涉及的人员大体分两部分,一部分为应急救援指挥人员,其职责是做到科学判断形势,做出正确决策和指挥,一部分为实施应急救援和保障人员。其职责是根据应急指挥命令开展和实施应急救援,并为顺利开展应急救援提供一定的资源保障。只有对相关人员进行培训使其掌握应履行的职责和应急知识并开展应急演练,提高防灾避险意识和自救互救能力,才能做到临阵不乱和沉着应对。同时通过开展应急演练还能发现应急指挥救援中存在的问题,以不断完善和修订应急预案。演练过程中还应注意与社会应急救援力量的衔接,在本企业应急资源力量不能满足应急救援工作的需要时,要寻求社会力量(比如:拨打119、120等电话)进一步实施和开展应急救援。

实际演练中,比如消防演练,有些企业只是教应急救援人员如何使用灭火器灭火,火灭以后应急演练就算完成了。实际上应急演练还包括事故报告程序、应急救援指挥程序,接下来才是应急救援程序和应急恢复程序。应急救援程序只是整个应急过程的一部分,如果其他程序不演练,应急救援指挥人员不参与其中,到时可能会存在出现事故时逐级报告陈述内容不清、指挥不力等情况。因此要开展全过程应急演练,应急救援指挥人员要参与演练。

四、要健全应急预案保障体系
一是要加强应急队伍建设。要建立企业的专兼职应急救援队伍,完善救援队伍现场工作机制,提高各类应急队伍综合协同应对能力,形成分工协作、优势互补的应急救援格局。二是加大应急管理的资金投入力度。健全长效规范的应急保障资金投入制度,加强各项应急资金和物资使用情况的监督管理,并建立台账,做到明细到位。三是加强应急设施的维护、保养以及应急物资的储备和管理。要建立应急设施清单和台账,加强应急设施的检查和维护、保养,始终保持应急设施处于完好备用状态。进一步优化储备布局和方式,实行动态管理,保证及时补充和更新。四是推进应急管理平台建设,提高应急决策指挥的有效性和针对性。充分发挥大家的智慧,为科学应对突发事件提供决策。

结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案,专为化工生产开发了“化工厂人员安全定位管理系统”,化工厂人员安全定位管理系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用,定位效果卓越,管理功能非常实用。

 


 

人员监管
大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员,不仅管理困难,而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置,能够让调度更加轻松简单,提升安全管理效率。

化工厂人员定位可以实现:
实时锁定人员位置,实时查看人在哪,哪个区域有多少人。
追踪人员移动路线,人员去了哪些地方,何时出入,停留了多长时间。
险情求救及救援,危险“一键求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物资管理:
无论是成品区还是原料区,对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备,在急需时查找会比较浪费时间。

通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现:
随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警),防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。

智能巡检:
巡检工作是化工厂非常重要的内容,直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟,但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长,无法知晓员工巡检路线是否达标,依靠人为监视和主观判断,不够智能,存在不客观现象。

通过对巡检工作定位监管可以实现:
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时,会生成完善的统计图表,详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据,一旦巡检异常,系统会发出预警信息,避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。

安全预警:
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏,可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能,全面保障厂区安全。

 




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